日前，太鋼集團(tuán)首次在熱連軋機(jī)組軋制成功不銹鋼＋碳鋼非對(duì)稱組坯復(fù)合熱軋卷，填補(bǔ)生產(chǎn)空白，向后續(xù)批量穩(wěn)定化生產(chǎn)邁出堅(jiān)實(shí)一步。

不銹鋼＋碳鋼復(fù)合材料兼具了不同鋼種的材料特性，相比完全采用不銹鋼或碳鋼的產(chǎn)品，在使用功能上既滿足了碳鋼的高強(qiáng)度和加工性能要求，又具有不銹鋼優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性和美觀性，同時(shí)彌補(bǔ)了碳鋼耐蝕性不足導(dǎo)致的服役期縮短缺陷問題，還節(jié)約了鉻、鎳等貴重金屬資源，是一種具有更高性價(jià)比、更高效、低碳環(huán)保的新型材料，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

目前市面上大部分不銹鋼＋碳鋼復(fù)合材料多為熱軋鋼板或爐卷軋機(jī)生產(chǎn)的鋼卷，基本上都采用對(duì)稱往復(fù)軋制，生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)成熟，生產(chǎn)過程安全風(fēng)險(xiǎn)較小。而太鋼熱連軋機(jī)組實(shí)現(xiàn)高速單向連續(xù)軋制非對(duì)稱復(fù)合卷需要克服異鋼種組坯、差異化板坯加熱方式及異鋼種多路徑冷卻制度差異大造成的板形惡化、高精度高速卷取順利咬鋼等難題，生產(chǎn)技術(shù)難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。

太鋼復(fù)合熱軋卷開發(fā)團(tuán)隊(duì)按照最終用途，摸排了20余種不銹鋼和碳鋼及其組合的可行性，確定了復(fù)合原料。結(jié)合太鋼自身裝備特性，設(shè)計(jì)十余條工藝路線，并逐條調(diào)研論證，排除了組坯工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、成材率低等路線，最終確定了三條相對(duì)經(jīng)濟(jì)高效的工藝路線。在生產(chǎn)落實(shí)上，各單位積極響應(yīng)，快速行動(dòng)，密切配合，通過預(yù)判制定風(fēng)險(xiǎn)防控、軋鋼過程全員盯防等措施，在項(xiàng)目確定百日內(nèi)順利完成了首卷不銹鋼＋碳鋼非對(duì)稱復(fù)合熱軋卷軋制。

加入中國寶武的太鋼，將進(jìn)一步激發(fā)企業(yè)動(dòng)力活力，潛心打造不可缺少、無可替代的高端精品和高附加值產(chǎn)品，不斷夯實(shí)高端特色精品之路，加快融入中國寶武“高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈”，為中國不銹鋼行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)力量。