山西太鋼集團(tuán)14日傳來消息稱，這家大型企業(yè)與日本三家企業(yè)簽署的高爐熱熔渣制棉項(xiàng)目合作協(xié)議，使當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)在鋼渣綜合利用領(lǐng)域畫上一個(gè)圓滿的句號(hào)，太鋼全部鋼渣都將得到合理利用，因鋼渣產(chǎn)生的污染排放歷史從此將結(jié)束。在當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)大業(yè)中又邁出令人欣喜的一大步。

據(jù)了解，近年來，太鋼集團(tuán)陸續(xù)投資興建以鋼渣“零排放”為目標(biāo)的系列工程，先后改造原有的兩條鋼渣處理線。新建礦渣超細(xì)粉生產(chǎn)線兩條，其中一條已經(jīng)達(dá)產(chǎn)達(dá)效。與美國(guó)哈斯科公司合資建設(shè)的鋼渣綜合利用項(xiàng)目也正在緊張建設(shè)當(dāng)中。

其中，太鋼集團(tuán)2011年5月投產(chǎn)的礦渣超細(xì)粉一期項(xiàng)目，年產(chǎn)超細(xì)粉120萬(wàn)噸，二期項(xiàng)目擁有目前世界上最大的超細(xì)粉立磨機(jī)，其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到255噸，年產(chǎn)超細(xì)粉可達(dá)170萬(wàn)噸。哈斯科鋼渣綜合利用項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)100萬(wàn)噸不銹鋼鋼渣和50萬(wàn)噸碳鋼鋼渣處理裝置。包括：不銹鋼尾渣濕選處理線、不銹鋼尾渣干燥及肥料生產(chǎn)線、碳鋼尾渣破碎和超細(xì)粉生產(chǎn)線、鋼渣路基材料生產(chǎn)線、煉鋼輔料生產(chǎn)線五條生產(chǎn)線，生產(chǎn)不銹鋼廢料、鋼渣肥料、水泥熟料摻和料、鋼渣路基、鋼渣超細(xì)粉、煉鋼輔料六大類產(chǎn)品。

太鋼集團(tuán)的鋼渣1號(hào)線改造工程已于今年2月開工，現(xiàn)已全部完成，投入試生產(chǎn)。2號(hào)線改造也正在加緊進(jìn)行中。待兩條線完成改造達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，合計(jì)處理鋼渣的能力可達(dá)140萬(wàn)噸/年。

與此同時(shí)，自主創(chuàng)新成功應(yīng)用了富氧豎爐冶煉技術(shù)，回收不銹鋼渣冶煉出富含鉻、鎳的高品質(zhì)鐵水。除塵灰、碳鋼渣也被煉成合格的鐵水兌入煉鋼爐。三座富氧豎爐每年可處理含鐵塵泥45萬(wàn)噸、回收金屬32萬(wàn)噸，相當(dāng)于開發(fā)一座年產(chǎn)200萬(wàn)噸鐵礦石的礦山。

有關(guān)人士稱，“十二五”期間，上述工程全部建成并達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，太鋼集團(tuán)將在鋼渣綜合利用領(lǐng)域率先成為真正“零排放”的企業(yè)。