主持人導(dǎo)語(yǔ)：首屆中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)剛剛落幕，太鋼集團(tuán)從1000多家企業(yè)中脫穎而出，獲得中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，成為全國(guó)冶金行業(yè)唯一的一家獲獎(jiǎng)企業(yè)。

太鋼集團(tuán)在近1000家企業(yè)中脫穎而出獲得中國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，秘訣就是這10年來(lái)堅(jiān)持推廣的六西格瑪?shù)娜珕T全過程精細(xì)化管理模式。六西格瑪?shù)暮诵木褪怯脭?shù)據(jù)說(shuō)話，在太鋼熱連軋廠的一個(gè)軋鋼作業(yè)區(qū)內(nèi)，電腦屏幕上收集了產(chǎn)品硬度、厚度、寬度、溫度、板型等上千個(gè)數(shù)據(jù)，通過自動(dòng)的實(shí)時(shí)分析和判斷來(lái)保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

邱華東：以前操作員手工紀(jì)錄的話現(xiàn)場(chǎng)不適用，跟不上每塊鋼的軋制（速度），只能在事后分析，現(xiàn)在用上實(shí)時(shí)畫面后，當(dāng)時(shí)（出錯(cuò)）就能進(jìn)行控制，只要有異常，就能馬上進(jìn)行控制（糾正）。

陳欣：紅色就是超出我們的控制標(biāo)準(zhǔn)范圍，紅色要下異常票（通知）、后續(xù)跟蹤以及一系列的挽救措施，黃色就是及時(shí)調(diào)整。采取這種措施可以達(dá)到對(duì)質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)控、快速識(shí)別和改進(jìn)。

在太鋼集團(tuán)，從領(lǐng)導(dǎo)者、管理人員再到一線的技術(shù)人員和基層員工都要進(jìn)行多層次培訓(xùn)。到2012年，太鋼有943名員工通過了難度最大的全國(guó)六西格瑪黑帶注冊(cè)考試，占全國(guó)通過人數(shù)的16%，居全國(guó)企業(yè)之首。太鋼集團(tuán)不銹鋼不良品率也比10年前下降了50%，太鋼產(chǎn)品已經(jīng)出口到美、日、歐等多個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。2012年，太鋼利潤(rùn)總額10億元，在全國(guó)鋼鐵行業(yè)上市公司中排第二名。

張建軍：通過推行六西格瑪管理，太鋼的質(zhì)量管理由傳統(tǒng)粗放的管理模式已經(jīng)邁向了精細(xì)化的管理，現(xiàn)在我們可以很自豪地說(shuō)，太鋼的質(zhì)量管理水平已經(jīng)進(jìn)入到了全球最優(yōu)秀管理水平企業(yè)的行列。