1月19日，工人日?qǐng)?bào)記者見到了太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師王輝綿，由太鋼負(fù)責(zé)的《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已通過全國(guó)鋼標(biāo)委審核認(rèn)定，回答了“中國(guó)圓珠筆頭何時(shí)不依賴進(jìn)口”這一問題。而標(biāo)準(zhǔn)通過后的這段日子，王輝綿和同事們更加忙碌，為提升技術(shù)指標(biāo)繼續(xù)在實(shí)驗(yàn)室里工作。

因?yàn)楣タ斯P尖鋼技術(shù)難題，王輝綿團(tuán)隊(duì)“一夜成名”，但背后的艱辛卻鮮為人知。去年春節(jié)剛過，他們就一頭扎進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，“那段日子是最辛苦的。”王輝綿說。

我國(guó)是世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國(guó)，但核心技術(shù)和材料卻高度依賴進(jìn)口。筆頭用鋼分為筆尖球珠和球座體用鋼兩個(gè)部分。其中，球珠用材料我國(guó)不僅可以自行生產(chǎn)還大量出口。但球座體結(jié)構(gòu)精密，對(duì)材料的加工性能要求極高。

對(duì)此，太鋼集團(tuán)圍繞球座體材料國(guó)產(chǎn)化開展了工藝技術(shù)研究攻關(guān)。經(jīng)過5輪近百次的試驗(yàn)，先后在材料的易切削性、性能穩(wěn)定性、耐銹蝕性等7大類難題上取得突破，掌握了貴重金屬合金均勻化、夾雜物無害化處理等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，為關(guān)鍵材料的國(guó)產(chǎn)化奠定了基礎(chǔ)。

為了造出 “爭(zhēng)氣鋼”，研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員晚上12點(diǎn)前要將實(shí)驗(yàn)室的資料準(zhǔn)備好，晚上12點(diǎn)到煉鋼廠對(duì)鋼水各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，在爐前等著產(chǎn)品出爐后，拿著樣品再跑回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行成分化驗(yàn)。“有沮喪更有興奮。”

去年3月中旬，筆尖鋼從實(shí)驗(yàn)室階段步入試生產(chǎn)階段。為得到用戶的第一手資料，30歲出頭的車德會(huì)奔波在上海、蘇州、溫州等地，連續(xù)出差最長(zhǎng)時(shí)間達(dá)32天。“2歲大的孩子見我都陌生了。”研究冶煉工藝的郎煒昀、翟俊在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題，馬上回到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，提出改進(jìn)意見后，迅速返回生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，從技術(shù)中心到煉鋼廠不知跑了多少回……

在王輝綿看來，成功背后，“唯有精細(xì)，唯有一絲不茍。” “去年9月，困擾筆尖鋼的各項(xiàng)難題基本攻克，初步具備量產(chǎn)的條件，但盤條在軋制過程中時(shí)有表面開裂的現(xiàn)象發(fā)生。” 太鋼不銹線材廠技術(shù)科科長(zhǎng)閆世彩說。為此，他們成立了一個(gè)專門攻關(guān)小組，正好趕上十一長(zhǎng)假。小組成員跟著軋機(jī)轉(zhuǎn)，每一次試扎，全部進(jìn)行跟蹤，通過不斷改進(jìn)軋制工藝，7天后，難題攻克了。“這是爭(zhēng)氣鋼，也是團(tuán)結(jié)鋼。”閆世彩說。

今年年初，筆頭鋼正式投放市場(chǎng)，“中國(guó)筆”將用上匠心打造的“中國(guó)鋼”。