原本廢棄的材料，經(jīng)過節(jié)能技術(shù)處理變廢為寶，不但節(jié)約了大量資金，還實現(xiàn)了低碳環(huán)保。近年來，太鋼頻頻推出低碳節(jié)能妙招，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。

污泥摻燒發(fā)電

“污泥具有一定熱值，但也殘留有大量微生物、有機質(zhì)等，通過一段時間的調(diào)整和觀察，混勻摻燒后，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。”太鋼能源動力總廠燃料作業(yè)區(qū)主管劉建剛介紹。

記者了解到，生化污泥是污水處理的副產(chǎn)物。近年來，隨著太鋼引入城市生活污水、市政中水處理補充生產(chǎn)用水和回供汾河濕地公園，污水處理量急劇增大，生化污泥量也翻了幾倍。過去，這些污泥需要運出去讓有資質(zhì)的固廢公司進行處理。近年來，污泥與燃煤耦合摻燒發(fā)電技術(shù)越來越成熟。太鋼先行先試，在2019年進行了工業(yè)廢水處理系統(tǒng)提標改造，同步使用了摻燒裝置。為了達到更好效果，太鋼能源動力總廠對該裝置進行了聯(lián)動系統(tǒng)升級改造，實現(xiàn)了自動化作業(yè)，混勻效果更好、效率更高，同時，利用污泥熱值發(fā)電替代部分燃煤也可以創(chuàng)造價值。近3年來，太鋼已使用4.3萬噸污泥摻燒發(fā)電，日處理污泥量最高可達100噸。

“以前花錢請專業(yè)公司處理污泥，如今非但不用花錢處理，還能替代一部分燃煤摻燒發(fā)電，一舉兩得！”參與項目的工作人員由衷感嘆。太鋼污泥摻燒發(fā)電不僅實現(xiàn)了生化污泥的無害化、資源化處置，還做到固廢不出廠循環(huán)利用，實現(xiàn)了減排增效。

回收冷凝廢水

太鋼能源動力總廠管網(wǎng)冷凝水退水，是從其他廠區(qū)生產(chǎn)后集中退回到總廠管網(wǎng)的。每年冬季，這部分退水都被匯入到與熱網(wǎng)站相連的軟化水系統(tǒng)，每天1000噸80℃以上的冷凝水，與高產(chǎn)量軟化水一起，源源不斷地進入供熱管網(wǎng)，為城市供熱補充水量。但到了夏季，由于軟化站生產(chǎn)負荷只有冬季的三分之一，冷凝廢水的高溫超出了軟化系統(tǒng)設(shè)備對溫度的閾值范圍，如直接回收為生產(chǎn)所用卻又水質(zhì)不達標，只好排掉。

作為太鋼能源動力總廠公輔作業(yè)區(qū)技術(shù)員，武海龍心里著急，“想個什么法子，既不讓水流失了，還能把它的熱量給利用了呢？”他查看現(xiàn)場，研究數(shù)據(jù)，認為加裝換熱器有可能解決。幾天后，一份《關(guān)于管網(wǎng)冷凝水回收和熱量利用的方案》出爐。一周后，領(lǐng)導批示：“這個想法既節(jié)能又減排，干吧。”不到兩個月，項目完成，加裝換熱器后，冷凝廢水全部回收，熱量全部利用，廠區(qū)每年可以回收熱量32202.7吉焦，節(jié)約標準煤1000多噸，減少了二氧化碳排放量近3000噸，年節(jié)約費用高達96.6萬元。

成果發(fā)布會上，武海龍介紹，之所以想到換熱器，是為了實現(xiàn)將冷凝退水管道與生產(chǎn)用水除鹽水管道在這里匯合。如同道路交通中的會車，在交匯中，原來25℃的生產(chǎn)用水，通過溫度傳導被加熱到了50℃。之后，降溫的冷凝退水繼續(xù)分兵兩路，一路補充到低溫軟化站，一路補充到更為精細的膜處理系統(tǒng)。“而且，這樣一個換熱器，我們用的是替換下來的舊設(shè)備。”武海龍十分欣慰。  

在太鋼，類似污泥摻燒發(fā)電、回收冷凝廢水的諸多“節(jié)能妙招”還在醞釀當中……